عملية تصنيع قارب سبيكة الألومنيوم

التصميم والهندسة: تطوير نماذج ثلاثية الأبعاد مفصلة ومخططات هيكلية باستخدام برنامج CAD ، وضمان الامتثال لمعايير السلامة البحرية ومتطلبات الأداء.

تحضير المواد: حدد لوحات سبيكة الألومنيوم عالية القوة (عادةً 5000 أو 6000 سلسلة) وقطعها إلى أشكال دقيقة باستخدام آلات قطع CNC ، مثل قواطع الليزر أو البلازما.

تشكيل وتشكيل: استخدم مكابس هيدروليكية أو لفة - تشكيل آلات لثني وتشكيل أجزاء الألومنيوم المقطوعة في الأقسام المنحنية للبدن ، العارضة ، والمكونات الهيكلية الأخرى.

مجموعة اللحام: قم بتجميع الأجزاء ذات الشكل بواسطة TIG (Tungsten inert Gas) اللحام ، والذي يضمن مفاصل قوية وعالية الجودة. أول لحام إطار الهيكل الرئيسي ، ثم قم بتوصيل اللوحات الخارجية.

طحن وتلميع: طحن اللحامات الملحومة لتنعيم السطح ، وإزالة رش اللحام ، والقضاء على الحواف الحادة. ثم تلميع الهيكل بأكمله لتعزيز مظهره ومقاومة التآكل.

التثبيت (إذا لزم الأمر): بالنسبة لبعض الروابط الهيكلية ، استخدم المسامير لتعزيز المفاصل ، وخاصة في المناطق الخاضعة لارتفاع الضغط ، لتحسين الصلابة الكلية للقارب.

المعالجة السطحية: تطبيق الطلاء المضاد للتآكل ، مثل طلاء تحويل الكرومات أو طلاء المسحوق ، على سطح الهيكل لحماية سبيكة الألومنيوم من تآكل المياه المالحة والأكسدة.

تركيب المكون: تثبيت المكونات الداخلية بما في ذلك المحرك ونظام المروحة ومعدات التوجيه والأسلاك الكهربائية والمقاعد ومعدات الملاحة ، وضمان المحاذاة المناسبة والاختبار الوظيفي.

الاختبار والتفتيش: إجراء اختبارات ضغط المياه للتحقق من التسريبات ، وإجراء اختبارات أداء المحرك ، وتنفيذ فحص شامل لجميع الأنظمة لتلبية المعايير التنظيمية البحرية.

النهاية النهائية: قم بتنظيف القارب بالكامل جيدًا ، وقم بتطبيق الطلاء النهائي أو الشارات على النحو المصمم ، وقم بإجراء فحص جودة نهائي قبل التسليم.